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在電子制造行業飛速發展的今天，生產設備的先進性與靈活性成為企業提升競爭力的關鍵因素。ASM 西門子貼片機推出的 SIPLACE D4i 貼片機，憑借其卓越的性能與創新設計，成為眾多電子制造企業的首選設備。這款貼片機的原理融合了靈活性、模塊化、緊湊以及...
汽車電子 ECU 對于元器件貼裝精度要求極高，哪怕極其微小的偏差都可能引發嚴重的功能故障。ASM 西門子貼片機運用先進的視覺識別系統，能夠對元器件進行精準定位。以 SIPLACE TX 系列為例，其貼裝精度可達 ±22μm @ 3σ
西門子貼片機 X4模塊化貼裝頭的特點是在生產過程中能夠發揮最大的靈活性。之所以會具有這樣的靈活性，部分原因是由于貼片機的貼裝頭模塊化，因此可根據實際生產需要配置不同的貼裝頭。
AI 智能機器人主板的 SMT（表面貼裝技術）生產車間配線是一個涉及設備布局、物料流動、工藝銜接及智能化管理的復雜系統，需結合產能需求、工藝特性及自動化程度進行設計。以下從核心要素、布局原則、典型配線方案等方面展開說明
調整吸嘴：有時候，吸嘴的位置不正確也會導致元件無法吸起。因此，需要調整吸嘴的位置，使其能夠準確地貼合元件的引腳。可以通過旋轉和調節吸嘴上的旋鈕來進行調整。
高精度貼裝：汽車座椅控制板包含多種電子元器件，需要精確貼裝以確保產品性能和可靠性。西門子貼片機采用先進的視覺識別系統和智能運動控制技術，如 SIPLACE TX2i 的貼裝精度可達 22μm，能準確地將微小元件貼裝到電路板指定位置，減少因貼裝誤差導致...
在手機生產中，從微小的電阻電容到復雜的芯片，ASMPT西門子貼片機TX2i 均能精準貼裝。以 008004 公制（0.25 毫米 x 0.125 毫米）這類新一代最小型元器件為例，ASMPT西門子貼片機TX2i 可首次實現全速貼裝，滿足手機主板高密度...
在標準配置狀態下，SIPLACE X 系列具備貼裝超小尺寸 01005 元件（尺寸為 0.4mm x0.2mm）的能力。在貼裝頭選擇上，提供了多樣且適配的選項：CP20、CPP 照相機類型 30，以及專為高質量貼裝推薦的 CPP 照相機類型 38，滿...
隨著電子產品不斷向小型化、輕量化、高性能方向發展，對電子元器件的集成度要求日益提高。超微型 008004 封裝元件（尺寸僅為 0.25mm×0.125mm）因能極大節省電路板空間，滿足高度集成化需求，在智能穿戴、物聯網、5G 通信等領域應用愈發廣泛。...
汽車電子表面貼裝器件(SMD)的潔凈度要求是汽車電子制造中的關鍵質量指標，直接影響產品的可靠性和長期穩定性。車規級潔凈度標準比消費電子更為嚴格，以滿足汽車行業對高可靠性的要求。
在 SMT（表面貼裝技術）生產線中，無托盤 IC 器件的抓取是關鍵工序之一。這類器件通常采用編帶（Tape and Reel）、管裝（Stick Tube）或散裝（Loose Parts）等包裝形式，缺乏傳統托盤的定位支撐，因此對抓取設備的精度、靈活...
ASM西門子貼片機TX2i在精密電子制造領域，TX2i這款貼裝設備以極致性能樹立行業新標桿。其最大產能高達 96,000 cph，能夠大幅提升生產效率，滿足大規模生產需求。令人驚嘆的是，如此強大的設備，占地面積卻極為節省，最小僅需 1m x 2.23...
